Hvordan EN388-test udføres (fabriksperspektiv)

Hvordan EN388-test udføres (fabriksperspektiv)

For købere af skærebestandige handsker, denEN388 standardses ofte kun som en etiket trykt på handsken. Men bag denne etiket er en detaljeret laboratorietestproces designet til at måle, hvor godt handsker beskytter mod mekaniske farer.

Fra en producents perspektiv er det vigtigt at forstå, hvordan EN388-test udføres, for at sikre ensartet produktkvalitet og certificeringsoverholdelse.

I denne artikel forklarer vi den komplette EN388-testproces fra fabrikkens synspunkt.

Hvad er EN388-testning?

EN388 er en europæisk sikkerhedsstandard, der bruges til at evaluere handsker, der beskytter modmekaniske risici.

Standarden måler fem hovedtyper af beskyttelse:

Slidstyrke

Klingens skæremodstand

Rivemodstand

Punkteringsmodstand

Slagbeskyttelse (valgfrit)

En typisk EN388-mærkning ser sådan ud:

EN388: 4X43D

Hver karakter repræsenterer et præstationsniveau opnået under laboratorietestning.

 

Trin 1: Prøveforberedelse

Før testning påbegyndes, skal handskeprøver forberedes omhyggeligt i henhold til laboratoriekrav.

Forberedelse omfatter typisk:

Skæring af prøvestykker fra handskehåndfladeområdet

Konditionering af prøver ved kontrolleret temperatur og fugtighed

Forberedelse af flere prøver for at sikre ensartede resultater

De fleste producenter sender prøver til certificerede laboratorier såsom:

SGS

Intertek

TÜV

Test af flere prøver sikrer, at resultaterne nøjagtigt repræsenterer handskens samlede materialeydelse.

 

Trin 2: Slidstyrketest

Slidtesten måler, hvor modstandsdygtigt handskematerialet er over for overfladeslid.

Testprocedure:

En cirkulær prøve af handskemateriale er monteret på en testmaskine.

Sandpapir roterer mod materialet under konstant tryk.

Maskinen tæller antallet af cyklusser, indtil materialet går i stykker.

Præstationsniveauer er vurderet som følger:

 

Niveau	Slidcyklusser
1	100 cyklusser
2	500 cyklusser
3	2000 cyklusser
4	8000 cyklusser

Industrielle sikkerhedshandsker opnår normaltNiveau 3 eller niveau 4.

 

Trin 3: Coupe Blade Cut Test

Den traditionelle EN388 skæremodstandstest kaldesCoupe test.

Testproces:

Et cirkulært blad bevæger sig frem og tilbage hen over handskematerialet.

Bladet fortsætter, indtil det skærer gennem prøven.

Antallet af nødvendige cyklusser sammenlignes med et referencemateriale.

 

Denne test har dog begrænsninger ved testning af-højtydende fibre, såsom:

HPPE

Aramid

Stålfiberblandinger

Disse materialer kan sløve klingen, hvilket kan føre til unøjagtige resultater.

 

Trin 4: ISO 13997 TDM Cut Test

For at forbedre nøjagtigheden testes moderne skærebestandige-handsker også ved hjælp afISO 13997 TDM test.

Testprocedure:

Et lige blad presser ned på handskeprøven.

Maskinen øger gradvist kraften.

Den kraft, der kræves for at skære gennem materialet, registreres.

Resultater måles iNewton (N).

Præstationsniveauer er klassificeret som:

 

Niveau	Skærmodstand
A	Større end eller lig med 2N
B	Større end eller lig med 5N
C	Større end eller lig med 10N
D	Større end eller lig med 15N
E	Større end eller lig med 22N
F	Større end eller lig med 30N

 

Eksempler:

Handsker til fødevareforarbejdning:Niveau C–D

Handsker til håndtering af glas:Niveau E

Tungmetalindustrien:Niveau F

 

Trin 5: Rivemodstandstest

Rivemodstandstesten måler, hvor meget kraft der skal til for at rive handskematerialet i stykker.

Testproces:

Prøven fastspændes i en trækprøvemaskine.

Maskinen trækker materialet i modsatte retninger.

Den kraft, der kræves for at rive prøven, måles.

Materialer med stærke fiberstrukturer, som f.eksHPPE og Kevlar, klarer sig normalt godt i denne test.

 

Trin 6: Test af punkteringsmodstand

Punkturtesten evaluerer modstand mod skarpe genstande.

Testmetode:

En stålsonde presser ind i handskematerialet.

Maskinen måler den kraft, der kræves for at punktere prøven.

Dette simulerer farer som:

Metalskår

Søm

Skarpe industriværktøjer

Industrier som byggeri, metalfremstilling og genbrug er stærkt afhængige af handsker med høj punkteringsmodstand.

 

Trin 7: Slagbeskyttelsestest (valgfrit)

Nogle industrielle handsker inkludererTPR stødbeskyttelse.

Hvis det er tilfældet, udføres en yderligere slagtest.

Testmetode:

En vægt tabes på handskens beskyttende område.

Sensorer måler mængden af ​​kraft, der overføres gennem handsken.

Hvis handsken består testen, modtager den"P" mærkning.

Eksempel:

EN388: 4X43DP

 

Hvorfor EN388-test er vigtigt for købere

Fra et fabriksperspektiv spiller EN388-test en afgørende rolle for at opretholde produktets pålidelighed.

For købere hjælper EN388-vurderinger:

Sammenlign handsker fra forskellige producenter

Bekræft skæremodstandens ydeevne

Sørg for overholdelse af sikkerheden på arbejdspladsen

Reducer risikoen for skader

For producenter afhænger ensartet EN388 ydeevne af:

garnmaterialer af høj-kvalitet

præcis strikketæthed

pålidelig belægningsteknologi

streng produktionskvalitetskontrol

 

Konklusion

EN388-test giver en standardiseret og pålidelig metode til evaluering af beskyttelseshandsker, der anvendes i industrielle miljøer.

Mens EN388-klassificeringen trykt på en handske kan se simpel ud, repræsenterer den en detaljeret række laboratorietest designet til at sikre sikkerhed og holdbarhed.

At forstå, hvordan EN388-test fungerer, giver købere mulighed for at vælge handsker, der giver det rigtige beskyttelsesniveau til deres specifikke applikationer.

 

FAQ

Hvad betyder EN388 på handsker?

EN388 er en europæisk standard, der måler en handskens modstandsdygtighed over for mekaniske risici såsom slid, snitsår, rifter og punkteringer.

 

Hvad er en god EN388-vurdering?

Til de fleste industrielle anvendelser er handsker bedømt4X43D eller højeregiver stærk mekanisk beskyttelse.

 

Hvad er forskellen mellem Coupe-testen og TDM-testen?

Coupe-testen måler knivens skæremodstand ved at bruge gentagne knivbevægelser, mens TDM-testen måler den kraft, der kræves for at skære gennem materialet.

TDM-testen er mere nøjagtig for moderne-højtydende fibre.